下面我给你整理一套现场直接能用的安装 + 维护规范，把气体防爆电机和粉尘防爆电机分开讲，重点标出两者不能搞混的关键禁忌，看完就能落地执行。

一、共同安装要求（两种都必须遵守）

1. 铭牌不能丢、不能改防爆标志、温度组别、防护等级、适用区域必须清晰完整，严禁私自打磨、涂改。

2. 电缆引入必须密封用配套防爆密封接头、密封圈，电缆外径与密封圈匹配，严禁割开密封圈、多根线穿一个口。

3. 接地必须可靠电机外壳、接线盒内接地端子必须单独接地，禁止串联接地。

4. 禁止擅自开盖、钻孔、焊接任何机壳加工都会破坏防爆结构，必须由有资质单位处理。

5. 严禁超负荷运行超电流→超温→直接破坏防爆安全。

二、气体防爆电机（Ex d /e/i）安装 & 维护重点

核心原则：保护隔爆面、不让火焰漏出去

安装

• 隔爆接合面（机壳与端盖、接线盒面）严禁磕碰、划伤、锈蚀。

• 紧固螺栓必须齐全、均匀拧紧，不能少装、漏装。

• 接线盒内部连线要规范，不能有裸露线头、不能挤压绝缘。

• 环境通风良好，避免可燃气体积聚。

维护

• 开盖检修前必须先断电、释放静电，确认现场无可燃气浓度。

• 隔爆面清洁、涂防锈油脂，不能用砂纸打磨。

• 密封圈老化、硬化立即更换，否则失去隔爆性能。

• 定期测：

• 温升

• 振动

• 绝缘电阻

• 接地电阻

• 发现异响、异味、过热立即停机。

严禁行为

• 隔爆面垫纸、垫胶皮、加垫片

• 螺栓松动、缺失

• 随意扩孔、打磨接合面

• 在 1 区、0 区带电开盖

三、粉尘防爆电机（Ex tD）安装 & 维护重点

核心原则：防尘、防积尘、防表面高温

安装

• 必须保证IP65/IP66 密封完整，所有密封圈、堵盖齐全。

• 电机安装位置尽量避开粉尘直接飞扬区。

• 外壳无水平积尘面，安装方向要利于粉尘自然滑落。

• 电缆入口密封严实，杜绝粉尘从缝隙进入。

维护（比气体电机更严格）

• 定期清理表面积尘，这是粉尘防爆最重要的维护动作。积尘太厚会隔热，导致局部温度飙升，引燃粉尘。

• 严禁使用压缩空气对着电机内部吹扫，会把粉尘吹进绕组。

• 检查密封件，发现老化、破损立即更换。

• 定期检查：

• 外壳温度（不能超过铭牌标注限值，如 120℃/100℃/85℃）

• 轴承温升

• 接线盒内是否进尘

• 清理时只能外部擦拭、轻扫，禁止破坏密封。

严禁行为

• 长期不清理积尘

• 拆除密封堵头、密封圈

• 用冲击工具暴力开盖

• 在粉尘环境使用气体防爆电机

四、两者最关键的区别（安装维护千万别搞反）

• 气体防爆：重点看护 “隔爆面”怕磕碰、怕间隙变大、怕密封失效导致火焰传播。

• 粉尘防爆：重点看护 “密封性 + 积尘”怕进尘、怕积尘太厚、怕局部高温烤燃粉尘。

五、极简巡检口诀（现场好用）

• 气体防爆：看接合面、查密封、紧螺栓、测温度

• 粉尘防爆：清积尘、查密封、看温度、禁进尘